3-13.   (Deleted) 3-14.   Plate   and   Sleeve   Assembly   Inspection. Inspect  plate  and  sleeve  assembly  (fig.  3-15)  for tears,   dents   and   other   damage. 3-15.   Paralleling   Receptacles   Inspection. Inspect   the   paralleling   receptacles   (fig.   3-16)   for loose   electrical   connection,   loose   mounting,   bent pins,   cracks,   breaks,   corrosion,   and   other   damage. Inspect  the  connector  leads  for  broken  or  frayed insulation  and  other  damage. 3-16.   DC   Circuit   Breaker   Inspection   and   Fault Indicator   Lamp   Test. Inspect DC CONTROL CIRCUIT BREAKER (27, fig. 3-17)   for   loose   mounting,   loose   electrical   connec- tions,  or  damage  and  check  lamp  operation  as follows: a.  Close  DC  CONTROL  CIRCUIT  BREAKER (fig.   2-5). b.  Set  START-RUN-STOP  switch  to  RUN, c. Set  and  hold  fault  indicator  TEST  OR  RESET switch  to  test  and  check  that  all  fault  indicators light. b.  Set  START-RUN-STOP  switch  to  RUN. c.  Set  and  hold  fault  indicator  TEST  OR  RESET switch  to  test  and  check  that  all  fault  indicators light. 3-17.  AC  Voltmeter. a.   Inspection.   Inspect   ac   voltmeter   (42,   fig.   3-18) for   cracks,   breaks,   corroded   and/or   loose   terminals, and  other  damage. b.   Adjustment. With  generator  off,  adjust  volt- meter  zero  control  until  the  pointer  is  at  zero. 3-18.  Kilowatt  Meter. a.   Inspection.   Inspect   kilowatt   meter   (39,   fig. 3-18)   for   cracks,   breaks,   corroded   and/or   loose terminals,  and  other  damage. b.   Adjustment.   With   generator   off,   adjust   kilo- watt  meter  zero  control  until  pointer  is  at  zero. Change   1 3-19.  AC  Ammeter. a.  Inspection.  Inspect  ac  ammeter  (8,  fig.  3-18) for  cracks,   breaks,   corroded   and/or   loose   terminals, and  other  damage. b.  Adjustment.  With  generator  off,  adjust  ac ammeter   zero   control   until   pointer   is   at   zero. 3-20.   Frequency   Meter. Inspect   freq   meter   (7,   fig.   3-18)   for   cracks,   breaks, loose   and/or   corroded   terminals,   and   other   damage. 3-21.   Control   Cubicle   Panel   Switches   Inspection. Inspect  switches  on  the  control  cubicle  panel  (96, fig.   3-18),   for   cracks,   breaks,   corroded   terminals, loose   electrical   connections,   loose   mounting,   and other   damage. 3-22.   Control   Cubicle   Panel   Gages   Inspection. Inspect  gages  on  the  control  cubicle  panel  (96,  fig. 3-18),   for   cracks,   breaks,   corroded   terminals, loose   electrical   connection,   loose   mounting,   and other   damage. 3-23.   Running   Time   Meter   Inspection. Inspect  RUNNING  TIME  meter  on  the  control  cubicle panel  (96,  fig.  3-18),  for  cracks,  breaks,  corroded terminals,   loose   electrical   connections,   loose mounting,  and  other  damage. 3-24.   Battery   Charge   Ammeter   Inspection. Inspect  BATTERY  CHG  AMMETER  (77,  fig.  3-18) on  the  control  cubicle  panel  for  cracks,   breaks, corroded   terminals,   loose   electrical   connections, loose   mounting,   and   other   damage. 3-25.   Panel   Light   Assemblies. a.    Inspection. — (1)   Inspect   lens   (17,   fig.   3-18)   for   cracks, breaks,    loose    mounting. loose b. — lamp. (2)   Inspect   lamp   (24,   fig.   3-18)   for   breaks   or mounting. Test   and   Replacement. (1)   Close   DC   circuit   breaker. (2)   Set   PANEL   LIGHT   switch   to   ON   position. (3)  If  any  panel   lamps   do   not   light,   replace 3-26.    Press-to-Test    Light    Assemblies. a.  Inspection. — (1)  Inspect  lens  (26  and  33,  fig.  3-18)  for  cracks, breaks,   loose   mounting. 3 - 1 2